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Lohnfertigung

Lohnfertigung bei RATIO-CUT

Als erfahrenes Unternehmen im Maschinenbau bietet RATIO-CUT in Lemgo maßgeschneiderte Lösungen für präzise Zerspanung, Metallbearbeitung und die Herstellung von hochwertigen Bauteilen. Unsere Lohnfertigung überzeugt durch höchste Qualität, Flexibilität und Effizienz – für Branchen aus Industrie, Anlagenbau und Werkzeugbau.

Mit modernsten CNC-Maschinen und einem leistungsstarken Maschinenpark fertigen wir komplexe Werkstücke, Einzelteile, Frästeile und Baugruppen in kleinen und großen Stückzahlen. Ob Prototypen, Kleinserien, Großserien oder Rahmenaufträge – wir realisieren Ihre Aufträge präzise, termingerecht und in enger Abstimmung mit Ihren Vorgaben.

Unser Leistungsspektrum reicht vom Fräsen, Drehen und Schweißen bis zur montagefertigen Auslieferung kompletter Baugruppen. Dabei verarbeiten wir Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und andere Metalle mit höchster Präzision. Durch unsere Kompetenz als zuverlässiger Zulieferer sorgen wir für stabile Prozesse und passgenaue Komponenten – auch bei anspruchsvollen Geometrien.

Fertigung

Wir bieten Einzelteilfertigung und Serienfertigung nach individuellen Vorgaben – inklusive CAM-Programmierung, Montage und diverser Oberflächenbehandlungen. Unsere strukturierte Produktion mit großem Materiallager und digitaler Fertigungssteuerung garantiert Qualität und termingerechte Lieferung.

Einzelteilfertigung

  • Hochpräzise Bearbeitung komplexer Geometrien
  • Flexible Herstellung von Klein- und Großbauteilen
  • Integration von 3D-Druck zur schnellen Umsetzung
  • Verarbeitung von Metall, Aluminium Stahl, Edelstahl 
  • Einsatz modernster Messtechnik zur Qualitätssicherung

Serienfertigung

  • Effiziente Produktion mittlerer bis großer Stückzahlen
  • Hohe Wiederholgenauigkeit durch stabile Prozesse
  • Flexibler Abruf über Rahmenverträge
  • Nutzung hochwertiger Materialien für gleichbleibende Qualität
  • Schnelle Anpassung an wechselnde Anforderungen

CAM-Programmierung

  • Erstellung optimierter NC-Programme für Fräsen und Drehen
  • Simulation über virtuelle Maschinen
  • Nutzung leistungsfähiger Werkzeugdatenbanken
  • Einsatz fortschrittlicher Frässtrategien wie HSC und TPC

Oberflächenbearbeitung

  • Sandstrahlen
  • Trowalisieren
  • Eloxal
  • Brünieren
  • Verzinken
  • Härten
  • Nitrieren
  • Pulverbeschichten
  • Chemisch vernickeln
  • Verchromen

Montage

  • Fachgerechte Montage von Bauteilen und Baugruppen
  • Mechanische, elektrische und pneumatische Montagen
  • Präzise Ausführung nach Kundenvorgaben
  • Prüfung, Dokumentation und Qualitätssicherung jeder Baugruppe
  • Termingerechte Fertigstellung bei Prototypen, Kleinserien und Großaufträge

Prototypen

  • Entwicklung und Fertigung individueller Prototypen
  • Präzise Umsetzung nach Kundenvorgaben und CAD-Daten
  • Kunststoff-3D-Druck für schnelle Prototypenentwicklung und funktionale Tests
  • Schnelle Fertigung für kurzfristige Testphasen
  • Verwendung hochwertiger Materialien und moderner Technologien
  • Prüfung und Optimierung der Prototypen für die Serienproduktion

Maschinenpark

Unser hochmoderner Maschinenpark umfasst leistungsstarke 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren sowie Drehzentren für die Metallbearbeitung mit höchster Präzision. Damit erfüllen wir spezifische Kundenwünsche in Rekordzeit.

2x HURCO 3-Achs Bearbeitungszentrum VM 10iPlus
2x HURCO 3-Achs Bearbeitungszentrum VMX 30i
HURCO 3-Achs Bearbeitungszentrum VMX 64i
HURCO 5-Achs Bearbeitungszentrum VMX 42SRTi
HURCO Drehzentrum TMM 8i
HURCO Drehzentrum TM 6i

Bauteile

Unsere Produktion steht für Qualität, Präzision und Effizienz. Werfen Sie einen Blick auf ausgewählte Referenzbauteile – von komplexen Frästeilen über gedrehte Einzelstücke bis hin zu montagefertigen Baugruppen.

Ihr individuelles Angebot

Erhalten Sie in unter 24h Ihr unverbindliches Angebot zum gewünschten Bauteil.  

Senden Sie uns hierzu eine Zeichnung (PDF) sowie die 3D Daten. 

Kalibrierung eines technischen Bauteils